说到贴标机各种生产厂家一定不陌生,我国是人口大国,消费人群相对比较庞大,各种产品的流通较快,各样的产品都需要经过一定的包装,包装的一个很重要的环节就是贴标,所以贴标机是每个生产厂家必备的机械设备。在大多厂家都有贴标的情况下一些贴标的维修调整的小技巧就很重要了。
这款贴标机一般适用化工、制药、食品饮料等行业的圆形容器的双面贴标,采用(台湾)触摸屏,人机界面及PLC控制系统,采用全机械式传动,传动部分均是封闭式浸油箱传动圆滑轻巧、故障少、噪音小,马达负荷量低,面板、转盘板输送带采用不锈钢制品,不生锈、耐用、清洁、保养容易,占地面积小,可单独操作,可任意移动,调整作业场所空间,也可设计成为转盘作业生产线。
标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm~1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的*前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
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